Category: Træpiller produceret af


Træpiller produceret af

Træpiller produceret af træ, energigræsser og halm har et højere energitæthedsråmateriale end træflis eller baller og reducerer dermed omkostningerne ved håndtering, transport og opbevaring i hele forsyningskæden. Europæiske specifikationer fastsætter grænser for bødendes andel (partikler mindre end 3,15 mm) tilladt i træpiller, hvilket refererer til træpillers holdbarhed. Bøder har konsekvenser for sundhed og sikkerhed i forsyningskæder og forårsager problemer med slag dannelse i forbrændingssystemer. I dette papir gennemgås de faktorer, der påvirker holdbarheden af ​​biomasse træpiller. Industriproduktionen for træpiller har vokset kraftigt i løbet af det sidste årti og involverer den internationale handel med titusindvis af tons årligt. På grund af stigende krav til træpiller har der været stigende interesse for at udnytte mere varierede biomassetyper. Formålet med denne gennemgang er at undersøge råmaterialekvaliteter og pelleteringsbetingelser, der producerer holdbare træpiller. Deres holdbarhed kan påvirkes af råmaterialets egenskaber, fugtighedsindholdet eller størrelsesreduktionen under forbehandlingen og ved pelleteringsbetingelser, herunder anvendelse af bindemidler, råmaterialemixer, temperaturer eller dørtryk. Efterproduktionsbetingelser kan også påvirke holdbarheden, som f.eks. Opbevaringsforhold og håndteringsfrekvens. Derfor er det nødvendigt at forstå alle faktorer, der påvirker holdbarheden i hele forsyningskæden for at prioritere, hvor fremskridt kan ske.

Træpiller er godt for at skabe en jævn varme

I storskala biomasseforsyningskæder reducerer den øgede energitæthed af træpiller omkostningerne i hele forsyningskæden med hensyn til håndtering, opbevaring og transport. Træpiller er fremstillet af tør, ubehandlet, biomasse, der er hammermalet i fine stykker og derefter reformeret til små cylindriske træpiller under højt tryk og temperatur [10]. Træpiller er derfor ideelle til co-fyring med kul, da de let kan reduceres til støv i kulpulveringssystemer og forbrændes via direkte injektion [11]; præsentere en forholdsvis billig og nem metode til reduktion af kuldioxid (CO2) emissioner fra kulfyrede kraftværker [12]. En komplikation med dette er imidlertid, at deres sammensætning betyder, at når træpiller enten er dårligt produceret, gentagne gange håndteres eller opbevares uhensigtsmæssigt, bryder de ned i mindre partikler og bøder. Dette fjerner ikke blot fordelene ved at have et homogent og tætnet brændsel, men bødernes tilstedeværelse kan have vigtige sundheds- og sikkerhedsmæssige konsekvenser, og der er endda risiko for støveksplosioner ved håndtering og transport af store mængder træpiller [13]. Pellets brud kan også øge tab i forsyningskæden, hvilket kan have negative virkninger på drivhusgasreduktionspotentialet for pelleterede brændstoffer [14]. En anden vigtig faktor er “kundetilfredshed”, hvor det er vigtigt at tilfredsstille forbrugere af træpiller, der kræver brændstof af høj kvalitet, og brud kan føre til øget afvisning af træpiller og yderligere tab [15].

Hvad indeholder træpiller af stoffer

Indholdet af fine partikler i en masse af træpiller er ekstremt afhængigt af deres mekaniske holdbarhed [16], hvilket kan påvirkes af en række faktorer. Generelt kræver pellets produktion en høj grad af ekspertise [17]. Pellets leverandører skal overholde strenge specifikationer vedrørende tekniske pellets egenskaber, såsom holdbarhed og fint indhold (partikler mindre end 3,15 mm), brændstoffets energiindhold og askeindhold. Pelletegenskaber skal overvåges, fordi afvigelser i kvalitet kan påvirke emissionerne fra forbrænding og forbrændingssystemernes levetid [16]. Askens smeltepunkt påvirker for eksempel temperaturen, hvorved aske blødgør og smelter, og den resulterende slagdannelse kan forstyrre forbrændingsprocessen ved at ændre primærluftstrømmene og overophede risten. Dette kan også forværres af tilstedeværelsen af ​​bøder, hvilket også kan forårsage problemer ved at brænde hurtigt for at generere meget høje temperaturer, der kan føre til afsmeltning